钢筋混凝土排水管的悬辊工艺通常采用蒸汽养护

  蒸汽养护通常采用钢筋混凝土排水管的悬辊技术。

  GB5066-2011《混凝土结构工程施工规范》规定，混凝土浇筑成型后，混凝土外露面采用塑性薄膜等养护材料及时覆盖养护。及时覆盖和加强早期养护，不仅可以利用水泥本身的水化热养护混凝土，还可以大大减少混凝土的早期收缩，抑制裂缝的产生。高性能混凝土施工也有类似的规定。高性能混凝土施工要求，混凝土浇筑成型后，混凝土外露面采用塑料薄膜等养护材料及时覆盖养护，及时覆盖，加强早期养护，可大大降低混凝土外露面。

  芯模振动和径向挤压工艺管脱模后，及时用塑料布覆盖。一些工厂还收紧塑料罩的中部和底部，或者底部有重物，防止表面失水，减少热空气逸出;室外维护不使用塑料罩时，应及时覆盖潮湿物品，防止阳光直射;一些工厂在管道脱模后立即进行修整。混凝土表面灌浆后，应立即将宽塑料薄膜缠绕，并封闭管道上端。应包裹紧密，保持数日，充分利用混凝土中水泥的水化热和水分养护混凝土。

  总而言之，当混凝土用薄膜覆盖养护时，所有混凝土表面都要紧密覆盖，并且要保持薄膜内有凝结水。

  一些工厂使用保温材料制成带有热电偶温度计的固定保养罩和玻璃钢保养罩。简而言之，使用保养罩可以大限度地利用水化热保养混凝土，大限度地减少水化热的流失，促进混凝土强度的增加，这是一种推 荐的节能保养方法。

  各类水泥混凝土排水管应采用浇水、潮湿覆盖自然养护天数：硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B制备的混凝土不少于7天;火山灰硅酸盐水泥P.P;粉煤灰硅酸盐水泥P.F复合硅酸盐水泥P.C制备的混凝土不少于14天。

  蒸汽养护应尽可能采用节能养护设施。考虑到管道的规格和放置方法，应注意提高设施的填充系数。每个维修站应配备蒸汽调节阀和测温原件。

  蒸汽养护系统分为预养期、升温期、恒温期和降温期。

  预养期的本质是在蒸汽养护前提高水泥的水化程度，使混凝土具有一定的初始结构强度，增强抵抗加热期对结构破坏的能力。临界初始结构强度是指在一定的养护体系下，可以获得较高的混凝土强度和密实度，低初始结构强度的残留变形，与混凝土原料、易性和配合比无关。

  加热期加速了水泥的水化反应，增加了凝胶体的密实度和晶相含量，有利于混凝土结构的形成。同时，加热期也是造成混凝土结构破坏的主要阶段，其主要原因是混凝土各成分的热膨胀。在20℃~80℃，不同成分的体积膨胀系数差异很大;

  湿气(3700~9000)×10-6，

  水(255~744)×10-6，

  水泥石(40~60)×10-6，

  集料(30~40)×10-6，

  气相的膨胀大于固体材料的100倍;水的膨胀大于固体材料的10倍，混凝土的体积膨胀主要是由气相(30~40升/立方米)和液相体积膨胀引起的;混凝土内部典型的结构破坏是由“气”引起的、以“水”为核心的放射状裂纹，加热期混凝土初期结构强度低，无法有效抵抗混凝土结构的破坏。这种结构的损坏是不可逆的，所以加热速度必须控制。

  恒温期是混凝土强度增长的主要阶段，即混凝土结构继续生成和巩固的阶段，恒温时间和恒温温度是影响强度增长的两个主要因素。

  冷却期是由高恒温降低到脱模温度。

  快速冷却会使混凝土失水过多，影响水泥后期水化。有些人建议根据构件的大小来确定冷却速度。