钢筋混凝土排水管生产工艺及验收指南

  目前，在国内水泥制品中，大中直径钢筋混凝土排水管的生产工艺主要包括离心、悬辊、立式振动和芯模振动。通过分析这四种工艺在生产实践中的应用和工艺特点，我们发现钢筋混凝土排水管在产品质量、生产效率、劳动强度、节能环保等方面都优于其他工艺。

  01、离心式工艺特点

  在离心成型过程中，管模和混凝土以一定的旋转速度在离心机上旋转，混凝土在离心力的作用下分布在管模内表面，形成密实的结构。离心成型的混凝土称为离心混凝土。

  离心混凝土的基本特点是由于离心力的作用，混凝土中的固相颗粒沿离心方向沉降，同时排出多余的水分，从而形成密实的混凝土结构。由于混凝土由各种固相成分组成，在离心力的作用下沉降速度不同，导致混凝土分层现象。内壁为水泥浆层，外壁为混凝土层，中间有一层水泥砂浆。这种分层现象发生在混凝土离心过程中。其缺点是混凝土内外分层，破坏了原有的混凝土级配，降低了强度。其强度低于普通混凝土强度。

  02、滚筒工艺的特点

  滚筒工艺混凝土在滚筒压力的作用下密实。其工艺缺点:混凝土层厚难以掌握，制管时填料必须超厚，即混凝土厚度超过管模的档圈才能获得辊压。一般来说，管道的成品应该超厚2-3毫米，这是很难掌握的。

  另外，由于管道模具在使用中间圈的磨损，导致管壁厚度误差较大，在填料厚度不均匀的情况下，辊压大小不同，混凝土密实度不同，强度波动较大，其次，在管道成型过程中，混凝土受到的机械辊压力较大，对钢筋骨架形成相当大的破坏力，容易造成钢筋骨架上下位移，与粉煤灰砌块机进行比较。钢筋位置不准确，钢筋表面出现贯通空穴，降低钢筋的握住力，严重时会造成钢筋骨架散架、跳筋、并筋，严重影响管道结构强度，由于钢筋表面空穴的存在，也会产生。

  03、立式振捣工艺特点

  由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易产生过度振动或漏振，导致管体混凝土强度不均匀。由于采用了流动性大的塑性混凝土，管体混凝土的强度很难做得很高。而且立式振动管上部水分多，集料少，均质性差，插座端面强度低，平整度差，配筋密集地振动不密实。在顶管施工过程中，经常发生管道顶裂。

  另外，由于管道的几何尺寸偏差大，端面不平整，顶力传递不良。立式振动工艺自动化程度低，劳动强度高，生产效率低。

  04、芯模振动工艺特点

  芯模振动工艺的特点是管体混凝土采用干硬混凝土，通过芯模振动挤压成型。芯模振动的产生主要取决于转轴上的偏心块，偏心块的数量取决于管长。

  振动频率的高低主要取决于管径和壁厚。根据管径和壁厚，频率可以在0-75Hz之间调节，振幅也可以调节。通过调节振动频率和振幅，可以产生佳的振动密实混凝土，从而获得高强度的管体混凝土。芯模振动工艺自动化程度高，听泉州砖机布料工艺、振动工艺、振动工艺。管口挤压过程由程序控制自动完成，因此该工艺生产的管道具有高强度、良好的抗渗性和较强的抗外压能力，允许高顶力和高生产效率。

  综上所述，与其它工艺相比，芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管具有以下优点：

  1. 管体混凝土强度高，可达C50以上，无离心工艺混凝土分层现象。由于振动力由内向外传递，管体混凝土强度均匀，管体内壁耐磨性好。

  2. 管体插座端面平整，强度高。由于在成型插座端面时，芯模振动工艺通过振动和挤压成型插座端面，插座端面非常平整，端面平整度小于1毫米，端面倾斜度在0.6-1%之间。采用干硬混凝土，不会出现立式振动工艺。管体端面混凝土离析导致混凝土强度低。因此，芯模振动工艺生产的管体端面强度高，可承受较大的轴向顶力。

  3. 钢筋环网位置准确，不会出现钢筋位移、跳筋、并筋、散筋等现象。管道具有良好的抗渗性能，可以保证100%不漏水。管道整体结构强度高，可以抵抗较大的外压荷载。

  4. 芯模振动工艺一种型号管只使用一套内外模，管形尺寸准确统一。

  5. 可生产各种异形管。如椭圆管，带基础底座管，插口带胶圈槽顶管，箱涵等。

  6. 大直径3500mm的钢筋混凝土排水管可生产。

  7. 自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。

  8. 节约能源，环保，生产过程中不产生废浆。

  现场验收事项

  外观质量要注意管道内外表面要光滑平整，管道要无粘皮、蜂窝、塌陷、露筋、空鼓、麻面等，局部凹坑深度不能超过5mm。

  钢筋混凝土管外表面不得有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm，但表面裂缝和砂浆层干缩裂缝不限，接缝处光滑无漏浆。

  验收时，管道可以用锤子或石头等硬物敲击。无损伤的管道声音清脆响亮，有裂纹、损失等缺陷的管道声音沉闷嘶哑。

  直径、长度、厚度应根据规格尺寸要求进行抽样检查，并留有记录。

  产品标识和包装

  任何通过检验并允许出厂的产品都应填写出厂证明。验收时，应向供应商索要出厂证明。根据用户要求，为了防止管道碰撞和损坏，管道两端可以用草绳或软织物包裹。

  运输与贮存

  产品在装卸、吊装、运输过程中，应轻轻起落，严禁碰撞。进场产品应按其品种、规格分批堆放。