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水泥管的生产工艺流程是怎样的

发布时间:2021-01-16        来源:www.cqhonggou.com
水泥管是一种由水泥和钢筋制成的预置管,可用作城市下水管道和一些特殊厂矿使用的水管。以下是对水泥管生产工艺的简要说明。

一、钢筋骨架制作:

1.在钢骨架成型架上,根据图纸配筋要求和待制钢骨架环筋内径实际尺寸调整成型架外径,根据环筋节距在支撑架上做等距标记。

2.旋转成型架,将圆周钢筋按节距标记缠绕在成型架上,注意其圈数和节距的准确性;钢骨架两端环向钢筋的搭接长度不应小于300毫米,并应焊接。

3.预先将纵筋调直并切成固定长度,按设计位置依次摆放,端部与环筋焊接。注意两端的边环筋距纵筋端部不超过10mm。

4.手工电弧焊加固钢筋骨架时,应事先将纵筋和环筋相互压紧,选用较细的焊条,并将弧焊机的焊接电流调整得较小。在保证焊接质量的基础上,尽量避免钢筋严重烧蚀。如有必要,应取样测试焊接件的抗拉强度,不低于母材的抗拉强度。

5.加强点集中在钢骨架两端和有层间支撑的部位。

6.应使用预制安装钢筋支撑双层钢筋。立杆的位置在骨架两端的纵筋上,每隔一根纵筋立杆的数量为3 ~ 5根。

2.模具组装:1。小心地在承口环上刷油,并设置开槽螺栓,以便在拆卸承口环时,蒸汽承口环内侧与管道承口之间的间隙不会损坏管道承口。

2.在外模内壁均匀涂抹干净的机油,在钢骨架外合上模具,连接连接螺栓,注意防止钢筋头卡在连接处。

3.依次拧紧接头连接螺栓,紧固强度应适中。必须防止接缝漏浆,避免造成模具不圆。为了后期将承插环顺利装入外模顶部,两侧接头上部的两个螺栓应暂时避免强紧固,待承插环就位后再加紧固。