水泥助磨剂的选择和使用问题

  预制混凝土检查井助磨剂已成为水泥研磨过程中有效的节能降耗措施之一。作为一项有利于水泥企业提高质量、提高效率、减排利废的技术，几乎所有工业发达国家的水泥企业都在使用助磨剂，但助磨剂在中国的使用并不理想...

  1 为什么使用预制混凝土检查井助磨剂不理想?

  预制混凝土检查井助磨剂已成为水泥研磨过程中有效的节能降耗措施之一。工业发达国家的水泥企业作为一项有利于水泥企业提高质量和效率的技术，几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在中国的使用并不理想。原因与以下几点无关:

  1)由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入助磨剂后，助磨剂无法充分发挥其自身的作用，因此使用效果达不到客户的预期目标，导致企业经济效益不明显。

  预制混凝土检查井助磨剂具有非常敏感的适应性，其成分、含量和掺量都会影响使用效果。助磨剂对不同企业的水泥和不同品种的水泥有不同的适应性，对不同的熟料、不同的混合材料和不同材料的水分有不同的适应性。不同规格的磨机适应性不同，水泥助磨剂的成分和用量应根据不同客户的实际情况进行调整。

  2)一些中小型水泥企业，尤其是研磨站，由于其熟料均采购，采购的熟料内部质量不稳定，无法很好地均化。此外，进厂的矿渣含水量大，不具备干燥条件，直接影响研磨剂的使用效果。

  使用预制混凝土检查井助磨剂后，应保持材料使用均衡稳定，工艺设备应保持良好状态，工艺技术参数应及时适当调整。同时，要控制混合材料的水分，掌握混合材料的掺量与台时产量的合理平衡，充分发挥助磨剂的作用。

  3)使用预制混凝土检查井助磨剂后，可能会增加台时磨机的产量，但一些水泥企业的一些设备运行能力明显不足等。，所有这些因素都可能限制助磨剂的使用效果。

  使用预制混凝土检查井助磨剂后，需要准确稳定材料的比例、测量和进料量，附属设备要有一定的剩余能力，系统要保持良好的通风和密封条件。研磨过程中的物料流速通常会加快，研磨机的通风能力和各仓库的研磨体级配、装载能力可以适当调整，物料流速可以控制在合理的水平。